欢迎来到佳明注塑机，我司是一家生产和销售伺服节能注塑机的厂家,欢迎新老顾客致电！
我们的产品被广泛地运用在各行各业的塑料制品生产中。例如：电脑、汽车制造业、器械行业、化妆品行业、、洁具、家具、玩具、日用品、婴儿用品、电子接插件、光学镜片、背光板、手表机芯齿轮、鞋底、色板、软管、硬管、服装配件、机械配件、工具手柄、水表、LED灯支架等等。福州大普机电有限公司，我们在给客户提供的快捷服务的同时，还可向客户提供生产技术和成型工艺的，甚至整厂设备之规划。我们旨在让客户在各自的领域内取得强劲的竞争力和盈利能力。欢迎洽谈。
经过多年的发展，随着不断的扩大，佳明公司已迈入塑机行业中大型企业行列。佳明公司凭借良好的商业信誉，稳定的产品质量和快速周到的售后服务曾多次被评为企业，，诚信示范企业，注塑机产品质量信得过放心企业，其佳明牌伺服注塑机也在塑机检测中心能耗检测中取得一级能耗的优异成绩，获得节能注塑机产品奖，深得广大用户的广泛青睐，成为注塑行业广受欢迎的节能产品。佳明牌伺服节能注塑机不仅**全国各地，而且**和东南亚等。
佳明公司是，一直致力于注塑机的研发、设计、开发和生产。装配流水生产线，机型覆盖25T-3600T，属下更拥有精良的加工设备和的铸造车间；**大型的日本进口三菱CNC，可加工重达50T的零件；铸造车间采用的树脂沙工艺，所铸造铸件单件重量达50T，月产量达3000T以上。
伺服节能注塑机为什么比较节能
传统的普通注塑机 是电动机驱动液压马达的。
一经开机，电机和马达就一直处于满功率全负荷的运转工作中。
所以普通注塑机上面的参数 电机功率 是多少 那么它的实际耗电就是多少。
DKM伺服注塑机，区别于普通注塑机 是用的伺服电机智能驱动马达工作的。
比如生产一个水桶，生产周期为30s，保压冷却为15s。那么伺服电机在保压冷却的这个时间里 是不工作状态的。由此产生的节能和省电。
他们的用电率分别计算公式为：
普通机：电机功率+电热功率=实际耗电量
伺服注塑机：电机功率*0.5+电热功率*0.4=实际耗电量。
由此可见，伺服注塑机比普通机节能率高达30-70%。
伺服节能注塑机与普通注塑机的区别在于电机。
普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
伺服节能注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
伺服节能系统将注塑机的动力系统的6大要素：
1、伺服电机
2、编码器
3、齿轮泵
4、伺服驱动器
5、压力传感器
6、驱动控制模块
欢迎来到佳明注塑机，我司是一家生产和销售伺服节能注塑机的厂家,欢迎新老顾客致电！
射胶系统:
1 射咀温度控制
2 倒索装置,防止漏胶
3 七级射胶速度压力
4 针对多种新型塑料的耐磨耐腐蚀的螺杆及炮筒
5 配备ACC的**薄精密成型及通过高速储能的高速---闭环的成型
6 双油缸射出设计,射胶传动距离短,节省空间
7 多段射胶速度及压力控制,适合各种精密成型调速
8 PID料筒温度控制,可料筒温度,塑化均匀,制品质量高
9 射出压力,速度之切换及射胶/加料之行程同接触式线位移电子尺来
10 螺杆尾端由高扭力油压马达直接驱动
11 加长射咀
锁模系统
1 油压模厚调节
2 油压安全装置(PD60-168选配)
3 开模速度压力
4 锁模速度压力
5 高速差动锁模(PD60-80选配)
6 电镀硬铬高拉力哥林柱
7 省电高精度伺服系统
8 新开发锁模机筒比传统机筒更稳定,大大缓和了震动和冲击,
9 现用的锁模设计通过结构分析的结构
10 特快的锁模系统,采用油压差动回路,提高速度60%以上,缩短周期,节省能源
11 曲肘机构在锁模时可有较大放大比,放大油缸输出力以达到高压锁模需求,较直压式降低耗油量及电力
12 在锁模初期以高速度运动,可降低工作时间,在锁模完成前,速度降低,减速以保护模具
13 二板滑块斜面设计,调节补偿磨损部份与锰带结合,模板平行精度得以全面保证,确保模具开合动作平稳
14 比例背压装置（备选）
控制系统
1 采用名厂电脑控制
2 自我诊断故障功能
3 直接输入压力,速度,时间,行程,温度等数据
4 LCD彩色液晶显示器
5 集中润滑
6 压力耦合油路节省电力
7 电脑控制系统,大屏幕显示,操作界面化,简洁易用
8 高精度电子尺行程控制,度可达到?0.1mm
9 机械,电气,油压三重安全装置,任何情况可保证操作人安全(PD60-168选配油压安全)
10 通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性
11 利用闭环控制来实现**精密成型
备选系统:
1 油压抽芯装置。
2 储能器高速射胶装置。
3 多次吹气脱模。
4 运水调节及模温指示器。
5 电器和油压式,旋转脱模装置。
6 伺服比例阀,整机闭环控制。
7 设置脱模型过滤装置,减少各种油压阀和机筒的故障，以此来提高运转率，延长液压油的使用时间。(伺服系列标配)。
8 铰牙装置。
9 双合金螺杆。
10 不同射胶模块组合装置。
11 自动调模装置。
12 可选高温及陶瓷发热圈。
13 可选用日本进口思太尔电脑。
伺服节能注塑机与普通注塑机有那些区别？
两者的区别在于电机。
普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
伺服节能注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。 目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，**出脱模，原料储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。
相比之下，伺服节能系统将注塑机的动力系统划分为6大要素，即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心所在。其具体的工作过程与关键技术可以概括为：
1.伺服驱动器接受由注塑机控制器发出的压力(P)和流量(Q)指令，并将其转换为转速指令传递给伺服电机。伺服电机带动齿轮泵旋转，而齿轮泵则按指令输出压力流量，同时压力传感器采集系统压力信息，并反馈至伺服驱动器，伺服电机则将转速信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际的压力和流量信息反馈给注塑机控制器。通过对比实际流量、压力与指令流量、压力的情况，注塑机控制器适时调整指令流量和压力，从而实现闭环控制。
2.伺服系统的响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度。
3.该系统的另一个设计关键点是，为注塑机选择了合适的伺服系统。在这里，此款注塑机改变了注塑机动力配置的设计方法：直接从制品要求出发来选择注塑机的动力配置，并将注塑成型的每一个步骤需要列出压力、流量和时间要求，以此计算出各个步骤实际所需的功率，再计算出整个周期的功率，从而确定所选的伺服动力配置。这样做的好处是，从各个步骤的细节上强化和明确了动力要求，使其不但满足制品的生产要求，而且刚好能够完全满足生产要求，从而从源头开始控制能源浪费，达到节能效果。
http://liuguanghui88.cn.b2b168.com
