常德注塑机螺杆哪家专业

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大家都遇到过注塑机螺杆打滑的现象。那么可以选择就要选择一款质量合格的注塑机螺杆。来佳明就是不错的选择。

其次，大家在操作中也要注意一下细节。可以生产中节约材料和成本。

如何防止打滑

注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。 

当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。

螺杆打滑的原因是多方面的，可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。

工艺设置

料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不容易被输送到前端。

加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，从而导致螺杆打滑或失速。

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市面上注塑机螺杆品牌众多，质量差异也很大，到底该如何选择一家质量好适合自己的注塑机螺杆厂家呢？

值得信赖，值得长期合适的厂家，也是节约成本的呢。

佳明告诉你如何选择?

螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。

　　螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

　　1、螺杆直径（D）

　　a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；

　　b、一般而言，螺杆直径D与较高注射压力成反比，与塑化能力成正比。

　　2、输送段

　　a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；

　　b 、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性较短。

　　3、压缩段

　　a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合；

　　b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；

　　c、 一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%\50%螺杆工作长度，PVC螺杆可占**螺杆工作长度，以免产生激烈的剪切热。

　　4、计量段

　　a、 一般占20\25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；

　　b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；

　　c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。

　　5、进料螺槽深度，计量螺槽深度

　　a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高,造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；

　　b、计量螺槽深度=KD=（0.03\0.07）*D，D增大，则K选小值。

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